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螺旋TZ压榨机有哪些优势

发布时间:2021-09-25人气:15


    新的螺旋TZ压榨机在使用前有一定的要求,因为压榨机本身是为了压榨果蔬或油料而设计的,不同的材料和压榨设备之间有一定的磨合期。因此,为了保证磨合期内设备的正常运行,应遵循以下注意事项:

1.正确操作,及时检查维护。

为减少零件件的磨损和故障,操作人员应遵守磨合期间的操作规程,正确启动和停止。当水温上升不到60℃以上时,不能投入负荷运行,避免高速运行;注意检查压榨机各部分的技术状况,如工作温度、机油压力、运行声音、冒烟等,防止事故发生。

2.选择合适的压榨速度。

     螺旋TZ压榨机的磨损直接关系到转速。转速过高,摩擦产生的热量过多,摩擦表面温度升高,润滑条件变差,加速零件磨损。因此,磨合期转速应由低到高,压榨机转速应保持在中油门和中速范围内,压榨机喷油泵调速器上的限速调节螺钉锁定装置不得随意拆除。

3.减少负荷。

压榨机的负荷直接影响设备的使用寿命。负荷。阻力越大,压榨机各部分受力越大,会导致润滑条件的变化,影响摩擦部件的磨损和磨合质量。因此,磨合期的负荷应由小到大逐渐增加。


   螺旋TZ压榨机的设备优点:

1.经过反复实验,每100公斤渣的提取量约为15%-20%,渣的脱水率可达25%-40%。

2.压榨机螺旋内自带推进器,防止返料,并起到轻微破碎作用。

3.螺旋采用特殊结构强制进料板,并配有螺旋叶装置,实现物料输送顺畅,压榨干湿度均匀。

4.压榨螺旋内部安装搅拌器,边压边搅拌,防止靠近筛网的物料干燥,远离筛网内部的湿气。

5.螺旋采用精密加工精度,使压榨机筛网具有自清洗功能,不易堵塞。

6.结构简单,设计合理,扭矩大,噪音低,无振动,驱动部件少,易损件少,维护成本低。

7.压榨机采用一种(种)物料的螺旋设计方法,不同的物料采用进料螺旋、输送螺旋、压榨螺旋的长度、弧度、推进器的大小不同。

8.筛桶的筛网采用纯手工梯形丝,一般为50丝0.5mm,可编30丝0.3mm。


    螺旋TZ压榨机是一种可以通过脱水螺旋压力从材料中挤出液体的机器,以连续(非批量处理)的方式运行。螺旋压榨机可用于各种液体-固体分离。采用独立驱动转子和可调圆锥截面,可提供瞬时压力调节,提供适当的挤压。我公司生产的压榨机采用一体化设计,可以在不运输的情况下将减小尺寸与固液分离结合起来,具有容量高、卫生安全的特点,一般用于有机食品和食品的连续脱水和榨汁。

此外,螺旋TZ压榨机可用于废物转化为能源的应用,如垃圾衍生燃料处理;废物转化为绿色应用,如可生物降解的有机废物堆肥;处理后的商业液体食品废物被用于生物柴油等。处理后的废物重量和体积减少,节约运输成本。


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